模具用精密小无缝管整体性能

3Cr2W8V精密小无缝管回火时应根据淬火温度的高低及对性能的要求而定，回火温度在560~660℃范围内。一般均采用多次（大于2次）回火，回火时，在550℃左右出现二次硬化效应，其硬度由于回火温度不同而在40~52HRC范围内波动。

Cr=5%型热作模具钢精密小无缝管，在国外，典型的钢种有美国的H11(4Cr5MoSiV)和H13(4Cr5MoSiV1)及4Cr5W2SiV等。这些钢种基本上是同类型的。

此类精密小无缝管有很高的淬透性，淬火时空冷即可获得马氏体组织，在高温下（540℃左右）有较高的强度、热疲劳抗力及抗氧化性能。同3Cr2W8V小口径精密钢管相比，韧性和热疲劳抗力都比后者高，可采用强烈冷却（喷水）降温，故应用范围很广。

压铸模用精密小无缝管。从总体上看，压铸模用精密小无缝管的使用性能要求与热挤压模用精密小无缝管相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以，通常选用的钢种大体上与热挤模用精密小无缝管相同，如常采用4CrW2Si，3Cr2W8V等钢。但又有所不同，如对熔点较低的Zn合金压铸模，可选用40Cr精密钢管, 30CrMnSi，42CrMo精密钢管等；对Al，Mg合金压铸模，可选用4CrW2Si，4Cr5MoSiV等；对Cu合金压铸模，多采用3Cr2W8V钢。

近年来，随着黑色金属压铸工艺的应用，多采用高熔点的钼合金和镍合金，或者对3Cr2W8V精密小无缝管进行Cr、Al、Si三元共渗，用以制造黑色金属压铸模。最近国内外正在试验采用高强度的铜合金作为黑色金属的压铸模材料。

塑料模具钢精密小无缝管应具有的基本性能及分类

塑料制品在电器、仪表、汽车及日常生活用品中的使用极广，其成形工艺也日益趋向高速化、大型化、精密化，塑料成形模具所需的模具钢的量也越来越大，对模具钢小口径精密管性能的要求也越来越高。

无论是热固性塑料成型还是热塑性塑料成型，都是在加热和加压过程中完成的。一般而言，加热温度不高，在150~250℃；成型压力也不大，通常为40~150MPa。与前述金属成形的冷热作模具相比，对塑料模具用精密小无缝管的常规力学性能的要求是相对较低的。但是塑料制品形状复杂、尺寸精密、表面光洁，在压制成形过程中，还可能产生一些腐蚀性气体，相应地，模具必须是复杂精密、光洁耐用，并有一定的耐蚀性。