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常用热作模具用内六角外圆精密钢管

  • 作者:精密管
  • 发布时间:2020-10-05
  • 点击:

1.锤锻模用内六角外圆精密钢管。通常情况下,锤锻模用内六角外圆精密钢管有两个情况非常明显:一个是工做时受撞击载荷效果,故对钢的材料力学性能规定较高,特別是对塑变承载力及柔韧性规定较高;二是锤锻模的断面尺寸比较大(低于400mm),故对钢的淬透性规定较髙,以确保整体模具结构和使用性能均衡。

由上述锤锻模的使用性能特性看,锤锻模具用内六角外圆精密钢管与调质钢很相近,只是对強度和硬度规定更高些,因而需要将内六角外圆精密钢管的含碳量作恰当的提高。

较为常用锤锻模用钢有5CrNiMo,5CrMnMo,5CrNiW,5CrNiTi,5CrMnSiMoV等。其运用情况的结构为热处理回火索氏体或热处理回火屈氏体,能够确保内六角外圆精密钢管有优良的整体材料力学性能,即強度高且柔韧性好。有所不同类型的锤锻模应选用有所不同的材料。对超大型或较大型的锤锻模以5CrNiMo为好,也可采用5CrNiTi,5CrNiW或5CrMnSiMoV等。对中小型的锤锻模一般 采用5CrMnMo钢。

2.挤压成型模用内六角外圆精密钢管。挤压成型模的工做特性是载入的速度比较慢,所以,模腔遇热溫度较高,一般 可以达到五百~八百℃。对这类内六角外圆精密钢管的使用性能规定应以髙的高溫強度(即髙的热处理回火可靠性)和高的耐热疲劳使用性能为主导,对其淬透性的规定可恰当调低。通常的挤压成型模尺寸较小,常低于70~90mm。小型外圆内六角钢管较为常用的挤压成型模有4CrW2Si,3Cr2W8V及Cr=5%型等热作模具钢。

4CrW2Si冷轧内六角钢管既可做冷作模具钢,又可做热作模具钢,因为应用领域有所不同,可采用有所不同的热处理工艺方式。做冷模时,采用较低的淬火溫度(870~900℃)及低溫或中温热处理回火解决;做热模时,则采用较高的淬火溫度(通常为950~1000℃)及高溫热处理回火解决。

3Cr2W8V钢是国内广泛运用的热挤压模具用内六角外圆精密钢管钢材牌号。这类钢的主要缺点是脆性大,运用前必须把模具预热,否则在第一次挤压时便有开裂的危险。而且这类钢的热疲劳承载力尚不够高,经受急冷急热时容易产生龟裂,所以也不宜对模具施以强烈的冷却(如喷水等)。

3Cr2W8V内六角外圆精密钢管属于过共析钢(因大批量合金元素的效果,使合金的共析点左移,故属于过共析钢),锻后—般采用不完全退火,退火结构为珠光体加粒状碳化物,其硬度为207~255HB。

3Cr2W8V内六角外圆精密钢管具有较高的淬透性。为了减少变形,淬火时可在油中冷却,也可采用硝盐分级淬火和等温淬火。淬火溫度的选取应视外圆内六角钢管模具的工做条件而定,对于工作温度很髙而撞击载荷不是很大的模具,可将淬火溫度提高到1140~1150℃;而对于撞击载荷比较大的模具,则应将淬火溫度限制在1100℃以下,以确保高的冲击韧性。

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