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外径16mm精密钢管的热处理

在测量仪器用外径16mm精密钢管的热处理工艺环节中,应针对其原因,选用如下热处理工艺措施。

1.测量仪器用外径16mm精密钢管调质热处理。其意义是得到热处理回火索氏体结构,以减少表面淬火形变和减少金属加工的光洁度。

2.测量仪器用外径16mm精密钢管的表面淬火和低溫热处理回火。测量仪器钢为过共析钢,一般 选用不充分表面淬火+低溫热处理回火解决。小口径精密钢管在保证强度的前提下,尽量减少表面淬火溫度并做好预热,以减少受热和散热环节中的温度差异及表面淬火内应力。测量仪器用外径16mm精密钢管的表面淬火方式为油冷(20~30℃),最好不要选用分级淬火和等温过程表面淬火,仅有在独特的状况下,才予以考虑。通常选用低溫热处理回火,热处理回火溫度为一百五十~一百六十℃,热处理回火時间不应该低于4~5h。

3.测量仪器用外径16mm精密钢管冷处理。高精密测量仪器用外径16mm精密钢管在表面淬火后务必做好冷处理,以减少残留奥氏体量,进而提升规格可靠性。冷处理溫度通常为-80~-70℃,并在表面淬火散热到常温后马上做好,以免残留奥氏体发生陈化稳定。

4.测量仪器用外径16mm精密钢管时效处理。为了进一步提高外径16mm精密钢管规格的可靠性,表面淬火、热处理回火后,应在一百二十~一百五十℃做好24~36h的时效处理,以祛除残留内应力,大大增加外径16mm精密钢管规格可靠性而不减少其强度。

总之,测量仪器用外径16mm精密钢管的热处理工艺为:除了要做好通常过共析钢的常规热处理工艺(不充分表面淬火+低溫热处理回火)以外,还必须有三种额外的热处理工艺工艺程序,即:小口径精密光亮无缝钢管表面淬火事先做好调质热处理、常规表面淬火解决相互间的冷处理、常规热处理工艺过后的时效处理。

不銹钢是石油工业、化工类、化学肥料、纤维织物和石油天然气提取等产业部门中普遍应用的金属材料。很多器皿、管路、闸阀、泵等通常都因与各种各样腐蚀性物质触及遭到浸蚀而损毁。据统计,全世界每年因浸蚀而损毁的外径16mm精密钢管约占其每年产量的1/4,而不銹钢的生产量只占钢材生产量的1%。因此,材料受到浸蚀而失效是当今外径16mm精密钢管研究与发展中的三大主要问题之一(另两个问题是疲劳与磨损)。不銹钢指的是在生态环境或相应制造业物质中具备抗腐蚀性的这一类钢。有时候把仅能抵御大气环境、水等物质浸蚀的钢叫做不銹钢,而把在酸、碱等物质中具备耐腐蚀性水平的钢叫做耐酸钢。

不銹钢小口径精密无缝钢管按照典型正火结构,可分成铁素体(F)型不銹钢、马氏体(M)型不銹钢、奥氏体(A)型不銹钢、奥氏体-铁素体(A-F)双相型不銹钢及沉积硬化型(过渡型)不銹钢。其中,沉积硬化型不銹钢属于超高强度钢范围,这里不予讨论。

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