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机械用精密钢管热处理方式

加入强碳化物形成元素Ti,Nb等。这些元素在机械用精密钢管中能与碳化物优先形成可靠的碳化物TiC,NbC,从而不会形成Cr的碳化物,可确保奥氏体中的含Cr量不会降低。

固溶处理。将机械用精密钢管加熱到1050~1100℃,接着快冷得到单相奥氏体结构的方式叫做固溶处理,其意义是使所有碳化物融解,确保固溶体中的Cr含量。

退火处理。对非稳定性奥氏体不銹钢机械用精密钢管可做好退火处理,使机械用精密钢管的奥氏体成分均匀化,清除贫Cr区;对稳定性无缝精密钢管,通过适当的热处理方法,形成Ti,Nb的特殊碳化物,以可靠固溶体中的Cr含量,确保耐蚀所需要的含Cr量。

奥氏体不銹钢机械用精密钢管的热处理方法

为使奥氏体不銹钢机械用精密钢管得到最合适的耐腐蚀性能和清除加工硬化,务必做好热处理方法。较为常用的热处理方法关键有去内应力退火工艺、固溶处理和稳定化处理三类。

1.去内应力退火工艺。它是清除机械用精密钢管在冷加工或焊接后的残留内应力的热处理方法。通常加熱至三百~三百五十℃,保溫1~2h,空冷。针对没有可靠化元素Ti,Nb的机械用精密钢管,加熱溫度不超过四百五十℃,以防析出Cr碳化物而造成晶间腐蚀。针对极低碳和含Ti,Nb不銹钢的冷加工件与焊件,须在500~950℃加熱,接着缓冷清除内应力,能够缓解晶间腐蚀倾向性并提升机械加工用精密钢管的应力腐蚀抵抗力。

2.固溶处理。它是将C<0.25%的18-8型钢精密无缝管加熱至1000~1150℃,使碳化物所有融解到奥氏体中,接着迅速制冷得到单相奥氏体结构的热处理方法。碳含量较高时取最大值溫度,碳含量较低时取最低值溫度。通常状态下,多选用水冷散热。因为在室温下为单一奥氏体结构,机械用精密钢管的强度和硬度是最少的,因此固溶处理是奥氏体不銹钢机械用精密钢管较大水平的软化处理。这时候的奥氏体有着较大的合金度,因此也有着最合适的耐腐蚀性能。

3.稳定化处理。它是将含Ti,Nb的奥氏体不銹钢机械用精密钢管经固溶处理后,再经过850~900℃保溫1~4h后空冷的一种热处理方法方式。意义是使绝大多数Cr碳化物Cr23C6融解,而使碳化物(NbC,TiC)一部分保存,不会在晶间沉淀析出Cr23C6,从而达到防止晶间腐蚀较大的可靠效果。

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