金属间化合物强化热强钢冷轧厚壁精密钢管

金属间化合物強化热强钢冷轧厚壁精密钢管的特点是C的质量分数很小（通常为0.08%)，所以又称为铁基高温合金冷轧厚壁精密钢管。合金冷轧精密钢管中的強化相是金属间化合物(TiAl)，Ni3Ti，故Ni的质量分数较大（25%~40%)，另外含有Al，Ti，Mo，V，B等合金元素。

为了使γ相有着较好的強化功效，需要进行适当的热处理。GH132钢通常采用980~1000℃和2h的固溶处理，然后在700~760℃区域内，经过16h的时效处理，此时γ相便以极细微的颗粒分散于奥氏体基材上，故而实现较好的強化功效。

若对GH132钢冷轧厚壁精密钢管配以冷形变时效，则強化功效将进一步增强。为了避免冷轧厚壁精密钢管临界形变量导致的晶粒异常长大，厚壁精密钢管冷形变量必须超过6%，热形变量必须超过10%。因为冷形变加速了γ相的沉淀，故随着冷形变量的添加，时效后实现最大硬度的溫度移向低温；但冷形变后冷轧厚壁精密钢管的结构稳定性变差，所以冷形变后通常采用两次时效。第一次为760℃/16h，第二次为700℃/16h，以添加组织结构的稳定性和硬度的均匀性。

若在GH132钢冷轧厚壁精密钢管的基础上，再向钢中加入W，Mo，Ti，Nb等元素，另外添加Ni成分，以平稳奥氏体，可使冷轧厚壁精密钢管的使用溫度提高到750~800℃。

镍基耐热合金冷轧厚壁精密钢管

之前γ-Fe基热强钢冷轧厚壁精密钢管的最高使用溫度只能实现750~8OO℃，对于更好溫度下使用的耐热钢冷轧厚壁精密钢管，则采用无同素异构转换的镍基、钴基及以难熔金属为基的合金，其中镍基最为广泛。Ni是面心结构，没有同素异构转换，熔点为1454℃，而铁的转换溫度为1394℃。镍的抗蚀电位为-0.25V，铁的抗蚀电位为-0.44V，钝化性能也优于铁。所以，镍基高温合金比铁基合金精密厚壁钢管有着更好的耐热溫度。又由于它有着良好的工艺性能，所以镍基高温合金是当前广泛使用的一类重要的合金。

镍基高温合金根据生产过程差异，有形变合金和铸造合金两类。形变镍基合金使用溫度高达950℃，铸造镍基合金使用溫度高达1050℃。铸铁是碳含量超过2.11%的铁碳合金。工业生产上经常使用的铸铁的碳含量通常在2.5%~4.0%区域内，除此之外，铸铁中还有Si，Mn，S，P等元素。