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精密光亮钢管的焊接性

  • 作者:精密管
  • 发布时间:2020-09-07
  • 点击:

精密光亮钢管的焊接性是指在比较简单可行的焊接工艺条件下,钢材焊接后不造成裂纹并获得良好的焊缝区的能力。

焊缝区可以分为三个组成部分,即熔化区、热干扰区和未受热干扰的基体部分。

对于熔化区,为了更好地防止熔融金属在凝固过程中发生热裂,或者在冷却到200℃以下时发生冷裂,为此要求对精密光亮钢管和焊条的硫磷含量加以限制,一般都应按规定在0.05%以下。对于含磷量高的钢种,应当采取缓冷措施,防止过激冷却。合金含量愈高,应愈缓冷。

精密光亮无缝钢管热干扰区是在焊接时受熔化区的加热效果,其温度远远超过钢的临界点,不仅使这个区域钢的组织转变成奥氏体,并且使晶粒明显长大。在焊接结束时热干扰区又受周围未受加热的基体部分的冷却,使热干扰区造成巨大的过冷,所以造成非常大的热应力和组织应力,有时候以至于发生马氏体转变。

相当于受到淬火,使硬度明显升高,塑性剧烈下降,因此很容易在热干扰区出现裂开。这种裂开倾向性的大小就反映了精密光亮钢管的焊接性能的优劣。热干扰区的裂开倾向性关键影响于精密光亮管的淬硬性和淬透性,这两者关键取決于精密光亮钢管的碳含量和合金元素的本性及其含量。碳含量愈高和提升淬透性的合金元素愈多,钢的焊裂倾向性也愈大,而前者的干扰尤为严重。

为了更好地估算精密光亮钢管的焊接性的优劣,一般选用碳当量的概念,即把各种合金元素对热干扰区硬化倾向性的效果换算成碳的效果,再与钢的含碳量加在一起,用这个碳当量来判断无缝精密光亮管的焊接性。

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