GCr15精密管合金元素对回火过程的影响

热处理回火流程是使轴承精密钢管获得预期性能的关键工序，合金元素的主要功效是提高GCr15精密管的热处理回火稳定性（钢对热处理回火时产生软化流程的抵抗能力），使热处理回火流程每个环节的变化速率极大的降低,将其推向更高的溫度，现分述如下。

1.对马氏体溶解的干扰

合金元素对马氏体溶解的第一个环节并没有干扰，马氏体在产生第二个环节溶解时，碳化物产生元素V,Nb，Cr，Mo,W等对碳有极强的亲和力，溶解于马氏体中的碳化物产生元素妨碍碳从马氏体中进行析出，所以使马氏体溶解的第二个环节降低。

在碳钢中，事实上全部的碳从马氏体中的进行析出溫度都会在二百五十~三百五十℃,而在含碳化物产生元素的GCr15精密管中，可将这类流程变化到更高的溫度(四百~五百℃)，当中V，Nb的功效比Cr,W，Mo更明显。非碳化物产生元素对这类流程的干扰并不大，但Si的功效相对比较与众不同。Si能够明显降低马氏体的溶解速率。如w(Si)=2%的钢，能够把马氏体的溶解溫度提高到三百五十℃以上。

2.对残留奥氏体变化的干扰

合金元素大多数使残留奥氏体的溶解溫度向着高溫角度变化，当中以Cr，Mn，Si最为明显。在含有较多的W,Mo,V等元素的高合金轴承精密钢管中（如高速钢），因为残留奥氏体在热处理回火流程中进行析出碳化物，导致残留奥氏体中的碳及合金元素贫化，使其点髙于室内温度，所以在散热流程中变化为马氏体。通过这类热处理回火之后，淬火GCr15精密管的硬度不但并没有降低，反倒有一定的上升，这类情况称之为二次淬火。

3.对碳化物的产生、集聚和成长的干扰

合金元素对碳化物的产生并没有干扰。伴随着热处理回火溫度的上升，碳钢中的碳化物在二百六十℃时变化为渗碳体，合金元素中唯有Si和A1明显推迟这类变化，使变化溫度上升到三百五十℃。此外，Cr也有使变化溫度上升的功效，不过比Si和A1的功效要小得多。

GCr15精密管中非金属参杂物

GCr15精密管中非金属参杂物一般为氧化物、硫化物和硅酸盐。参杂物的存在使钢材性能降低,特別是使断面收缩率和冲击韧性明显降低，对GCr15精密钢管的疲劳强度也有很大的干扰。参杂物在热加工后易于产生带状组织。

GCr15轴承精密钢管中的参杂物是在所难免的，在生产流程中，能够根据参杂物的数量、形态及分布情况来评定级別，具体方法能够参考有关标准。