精密光亮无缝钢管洛氏硬度解析

硬度标准是衡量精密光亮无缝钢管软硬的一类指标值。硬度标准值的物理意义伴随着实验方法的不一样，其意义也不一样。如压入法的硬度标准值是原料外表对抗另外物品压入时所造成的塑性形变水平；刻画法硬度标准值表述金属材质对抗外表部分开裂的水平；而回跳法硬度标准值是代表精密光亮钢管弹性变形功的高低。

所以，硬度标准值事实上并不是一类纯粹的物理量，它是表现着原料的回弹性、可塑性、形变強化率、強度和柔韧性等多方面不一样物理量组合的一类综合性性能指标。通常可认定，硬度标准指的是金属外表层面上较小体积内对抗形变或开裂的水平。

尽管硬度标准这一定义没有全面而确切的定义，但若能掌握实验方式的原理和实际操作技术，了解影响实验结果准确度的因素，硬度标准值仍有很大的选用和参考价值。

洛氏硬度

洛氏硬度实验是现阶段运用最广泛的实验方式，和布氏硬度相同，也是一类压入法硬度标准实验。但它并不是检测压印的面积，而是检测压印的深度，以深度的高低表述精密光亮无缝钢管的硬度标准值。比如压头受主载荷作用实际压入的深度为A,A的高低可用来衡量原料的软硬程度。

金属材质越硬，压印深度越小；金属材质越软，压印深度越大。若直接以深度A当作硬度标准值,则出现硬的精密光亮无缝钢管A值小，软的精密光亮无缝钢管A值反而大的现象。为了更好地适宜大家习惯性上标值越大硬度标准越高的定义，人为规范，用一参量K减掉压印深度A的值当作洛氏硬度值的指标值，并规范每0.002mm为一类洛氏硬度单位。用字母符号HR表述，则无缝精密光亮管洛氏硬度数值为：HR=（K-A）/0.002。

选用金钢石压头时，参量K为0.2mm；选用淬火钢球压头时，参量K为0.26亳米。

为了更好地可以用一类实验计检测从软到硬的金属材质硬度标准，选用了不一样的压头和总载荷，排列成多种不一样的洛氏硬度标度，每一类标度用一个字母符号在洛氏硬度字母符号HR后对其进行标明，国内常见的是HRA、HRB、HRC三类。

洛氏硬度值无单位，标值标在字母符号HR的前面，HR的后面标注选用的尺标。如50HRC表述用“C”尺标检测的洛氏硬度数值为50。

洛氏硬度实验的优势是实际操作快速简单，压印较小，可在部件外表开展实验，可检测各种精密光亮管的硬度标准，也可检测较薄部件的硬度标准，但因为实验常用载荷比较大，不适合拿来检测特薄部件及氮化层、氢化层、金属材质镀层部件的硬度标准。其缺点是因为压印较小导致代表性差，也会因原料中有偏析和组织不均匀等情况致使所测硬度标准值的重复性差，分散度比较大。

所以实验时要选取不一样位置的三个测试点测出硬度标准值，再计算三个测试点硬度标准的平均值当作被测精密光亮无缝钢管的硬度标准值。