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碳钢精密钢管的几点常见注意事项

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碳钢精密钢管的几点常见注意事项

汽泡

根据汽泡在碳钢精密钢管中分散位置的不同,将汽泡分为皮内汽泡和内部汽泡两种。皮内汽泡分散在表皮附近。热处理用钢不允许有皮内汽泡,冷加工用钢倘若皮内汽泡产生于表层不深的地方,在机械加工时是能够清除掉的;倘若产生较深的地方,则制作加工后仍留在工件内,使用时会造成事故。内部汽泡是镇静钢中不允许产生的不良缺陷。

发纹

发纹即裂痕,是沿碳钢精密钢管的制作加工大方向产生的类似于头发丝大小的裂痕。钢材皮内容易产生发纹,不同的钢种对发纹的敏感性也不同,最容易产生发纹的是Cr13型不銹钢,此外是30CrMnSiA等钢。

发纹严重地降低碳钢精密钢管的疲劳强度。因此,对制造重要零件所用的碳钢精密钢管,必须作发纹检验,并严格限制发纹的数量、长度和分散情况。避免发纹最好是的办法是提升冶炼质量,降低精密无缝管钢中的气体和夹杂。

白点

白点是碳钢精密钢管中的内裂。检验白点最好是在表面淬火的状态下掰断,避免样品在掰断时,基于塑性形变而使白点失真。

白点关键出现在珠光体钢、马氏体钢、贝氏体钢的锻轧件中。当锻轧后冷却较快时,有产生白点的危险。白点的产生会大大降低碳钢精密钢管的力学性能。用产生白点的碳钢精密钢管制成零件后,在最后热处理淬火过程中,将使裂痕慢慢扩展甚至于彻底裂开,因此,白点是一类不允许产生的不良缺陷。为了避免白点的产生,在热压力制作加工后,要进行锻后热处理,又称第一热处理。

高倍不良缺陷

冷轧精密无缝管钢材冶金质量的检验中,有些不良缺陷低倍检验是不能反映出来的,或者不能充分反映出来,因此还必须进行高倍检验。碳钢精密钢管中常见的高倍不良缺陷有带状组织、碳化物液析、非金属夹杂物、魏氏组织及网状碳化物。除此之外倘若要提升无缝精密钢管沿晶界的断裂承载力,就需要避免溶质原子沿晶界分散和第二相沿晶界析出。如添加合金元素Mo,Ti或Zr,这几个元素与杂质残渣元素有更强的交互作用,能够压制杂质残渣元素向晶界偏聚,进而缓解热处理回火脆倾向性;降低碳钢精密钢管中S的含量或添加稀土元素产生难熔的稀土硫化物(熔融点高),在高溫受热时不容易融解,可避免MnS在晶界析出。

总之,要改善碳钢精密钢管的韧性,应视断裂机制的不同,采取相应的措施。

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