35CrMo精密管材料的缩孔残余

作者：精密钢管厂
发布时间：2020-09-20
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35CrMo精密管原材料在凝固过程中，随着体积收缩，在冒口一端一般都存在缩孔。在正常情况下，钢锭在切除冒口时，都可以将缩孔切去，但在制造中，由于种种原因，缩孔很难除净。残余缩孔破坏了金属的连续性，是一种不允许的缺欠。为了更好地避免35CrMo精密管出现缩孔残余，应采取正确的浇注工艺、合理的锭型设计，并适当地切除冒口。

为避免35CrMo精密管第二类热处理回火脆性断裂，在长期的生产实践中，总结出了下列方法。

1.热处理回火后快冷，一般小件用油冷，比较大件用水冷；但产品外形尺寸过大时，即便水冷也很难避免脆性断裂形成。

2.加入合金元素W，Mo，以抑制第二类热处理回火脆性断裂。

3.提升冶炼品质，尽量减少钢中有危害性元素的成分。

35CrMo精密管原材料的冶炼品质

无缝精密钢管原材料在生产过程中要经过冶炼、铸造、轧制（或煅造）等工艺流程，最终成材。由这些工艺过程所控制的品质，一般称为冶炼品质。冶炼企业制造的各类材料在出厂时，要根据相对应的规范及技术性文档的要求开展各项检验。

为了更好地检验35CrMo精密管原材料的冶炼品质，一般选用化学成分分析、低倍分析、高倍分析和断口分析等方法开展检验。文中重点讲解35CrMo精密管原材料的低倍缺欠的特性以及对钢材性能的危害。

35CrMo精密管的低倍缺欠

钢的低倍结构缺欠类型不少，接下来先讲一下松散。

原材料的结构不致密称为松散。在经热酸浸蚀的横向试片上，松散表现散落的小间隙和深色的小圆点，在这当中小间隙为不规则图形或圆型。松散可分为一般松散和中心松散两种。

松散对35CrMo精密管使用性能的危害情况关键在于松散点的尺寸大小、总量和密集度情况。一般地，松散不太情况严重时，对材料力学性能及使用寿命无太大的危害。但情况严重时，可减少35CrMo精密钢管的横向材料力学性能(塑性变形与柔韧性），对零件的加工粗糙度也有危害。

避免或减少松散的重点措施是：控制冶炼和铸锭的品质，减少钢中的杂质和气体，轧制时加大精密无缝管的压缩量等。