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调质光亮精密钢管材料的分类及性能要求

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调质光亮精密钢管材料的分类及性能要求

设备零部件用光亮精密钢管材料类型繁多,分类方法较多。按照用途,分为调质钢光亮精密钢管、弹簧钢光亮精密钢管、渗碳钢光亮精密钢管和轴承精密钢管;按照C的质量分数,分为低碳钢精密钢管、中碳钢精密钢管和高碳钢精密钢管;按照热处理回火溫度,分为表面淬火低溫热处理回火钢、表面淬火中温热处理回火钢和表面淬火高溫热处理回火钢。其中,轴类零件、弹簧、齿轮和轴承等是构成各种设备的基础件,它们具有相应的代表性和典型性,故重点讨论之。

影响设备零部件用光亮精密钢管材料力学性能的主要因素有含碳量、热处理回火溫度及合金元素的类型和数目。

这里首先讨论典型设备零部件的服役条件、失效形式和设备零部件用光亮精密钢管的合金化、热处理工艺和材料力学性能特性,即成分——组织——特性的关系;然后讨论发挥材料特性潜力的途径。

调质钢光亮精密钢管

一般 ,将历经表面淬火和高溫热处理回火加工处理(即调质热处理)而选用的结构钢光亮精密钢管称为调质光亮精密钢管。调质热处理后的组织为热处理回火索氏体组织。调质钢是运用较广的设备零部件用钢,约占机械加工行业中设备零部件用钢的30%。为了得到优良的综合材料力学性能,一般 进行调质热处理。近几年来,有很多调质钢选用等温表面淬火加工处理,得到了优良的材料力学性能。除此之外,按照不一样的技术规范和要求,还可施加正火、表面淬火+低溫热处理回火和化学热处理工艺等工艺处理。

调质光亮精密钢管的运行条件及特性要求

很多机械设备上的关键零部件,如车床主轴,各类汽车拖拉机的后桥总成传动轴,柴油发电机组曲轴、连杆、高强螺栓等,全是在各种内应力负载的作用下运行的,承受力状态比较复杂。比如说,车上的主轴轴承,运行时既传送扭矩又经受弯矩,所承受力是交替变化的动负载内应力,其最常见的失效形式是疲劳断裂。还有一些轴,因为轴颈与滚动轴承相互配合而造成相对滑动、磨擦损坏。在极个别状态下,当设备运行或急刹变档时,遭受相应冲击性荷载的的作用。

因此,对调质光亮精密钢管的特性提出如下要求:高的屈服强度和疲劳强度,优良的冲击韧性和塑性变形,轴的外表和部分要有相应的耐磨性能。由此可见,调质光亮精密钢管不仅有高的強度,也有优良的塑性变形和柔韧性,既强又韧,具有优良的综合材料力学性能。

在满足精密无缝管综合材料力学性能要求的同时,还必须考虑材料的断裂韧性和疲劳裂痕拓展速度等特性。

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