调质光亮精密钢管材料的分类及性能要求

设备零部件用光亮精密钢管材料类型繁多，分类方法较多。按照用途，分为调质钢光亮精密钢管、弹簧钢光亮精密钢管、渗碳钢光亮精密钢管和轴承精密钢管；按照C的质量分数，分为低碳钢精密钢管、中碳钢精密钢管和高碳钢精密钢管；按照热处理回火溫度，分为表面淬火低溫热处理回火钢、表面淬火中温热处理回火钢和表面淬火高溫热处理回火钢。其中，轴类零件、弹簧、齿轮和轴承等是构成各种设备的基础件，它们具有相应的代表性和典型性，故重点讨论之。

影响设备零部件用光亮精密钢管材料力学性能的主要因素有含碳量、热处理回火溫度及合金元素的类型和数目。

这里首先讨论典型设备零部件的服役条件、失效形式和设备零部件用光亮精密钢管的合金化、热处理工艺和材料力学性能特性，即成分——组织——特性的关系；然后讨论发挥材料特性潜力的途径。

调质钢光亮精密钢管

一般 ，将历经表面淬火和高溫热处理回火加工处理（即调质热处理）而选用的结构钢光亮精密钢管称为调质光亮精密钢管。调质热处理后的组织为热处理回火索氏体组织。调质钢是运用较广的设备零部件用钢，约占机械加工行业中设备零部件用钢的30%。为了得到优良的综合材料力学性能，一般 进行调质热处理。近几年来，有很多调质钢选用等温表面淬火加工处理，得到了优良的材料力学性能。除此之外，按照不一样的技术规范和要求，还可施加正火、表面淬火+低溫热处理回火和化学热处理工艺等工艺处理。

调质光亮精密钢管的运行条件及特性要求

很多机械设备上的关键零部件，如车床主轴，各类汽车拖拉机的后桥总成传动轴，柴油发电机组曲轴、连杆、高强螺栓等，全是在各种内应力负载的作用下运行的，承受力状态比较复杂。比如说，车上的主轴轴承，运行时既传送扭矩又经受弯矩，所承受力是交替变化的动负载内应力，其最常见的失效形式是疲劳断裂。还有一些轴，因为轴颈与滚动轴承相互配合而造成相对滑动、磨擦损坏。在极个别状态下，当设备运行或急刹变档时，遭受相应冲击性荷载的的作用。

因此，对调质光亮精密钢管的特性提出如下要求：高的屈服强度和疲劳强度，优良的冲击韧性和塑性变形，轴的外表和部分要有相应的耐磨性能。由此可见，调质光亮精密钢管不仅有高的強度，也有优良的塑性变形和柔韧性，既强又韧，具有优良的综合材料力学性能。

在满足精密无缝管综合材料力学性能要求的同时，还必须考虑材料的断裂韧性和疲劳裂痕拓展速度等特性。