机器零件用精密厚壁钢管性能要求

机器设备零部件用精密厚壁钢管是国民经济各部门中，特别是机械制造业中普遍应用并且使用量比较大的钢材牌号。机器设备零部件用精密厚壁钢管就是指用作生产各类机器设备零部件用到的钢材牌号，如各类轴类零件、齿轮、弹簧和轴承等。机器设备零部件在工作时经受拉伸、压缩、剪切、扭转、冲击、震动、磨擦等力的作用，或多种力一起的作用。所以，在零部件的截面上形成拉、压、弯、抵、切等内应力。

机器设备零部件规定结构紧凑、运作迅速，及其零部件间要有公差配合等。从而便确定了零部件用钢在特性上规定与结构件用钢不尽相同。零部件用钢以材料力学性能为重、其工艺性能辅助，实际规定如下所示。

材料力学性能规定

1.机器设备零部件在常温下或溫度起伏较小的前提下，经受不断同方向或不断交变荷载的作用，所以规定机器设备零部件用精密厚壁钢管应有较高的疲劳强度或耐久強度。

2.机器设备零部件偶尔经受短时间过载的作用，所以规定机器设备零部件用精密厚壁钢管有着高的屈服强度、抗拉强度和较高的开裂抗力，以防止精密无缝管零部件在应用环节中形成很多的塑性形变或开裂而导致意外。

3.机器设备零部件工作时，往往由于相互间有相对滑动或滚动而形成磨损，导致零部件规格尺寸变动和触及疲劳毁坏，所以规定机器设备零部件用精密厚壁钢管有着良好的耐磨性和触及疲劳强度。

4.由于机器设备零部件的形状往往比较复杂，不可避免地存在不同形式的豁口，如台阶、键槽、油口等，这种豁口都是会导致应力集中，使零部件容易形成低内应力脆性断裂，所以零部件用精密厚壁钢管应有着较高的柔韧性，以减少豁口的敏感度。

由此可见，机器设备零部件用精密厚壁钢管对材料力学性能的规定是多方面的，不仅在強度和柔韧性领域有规定，以确保机器设备零部件体型小、结构紧凑及安全系数好，并且在疲劳特性与耐磨损性能领域也有一定的规定。所以，对零部件用精密厚壁钢管必须进行热处理淬火强化，以充分发挥材料的特性潜力。机器设备零部件用厚壁精密钢管的应用状态为淬火加回火态，即强化态。

其工艺性能规定

通常，机器设备零部件的制作工艺是：材料——改锻——毛坯热处理淬火——车削制作加工——最后热处理淬火——磨削等。其中，以车削制作加工特性和热处理工艺特性为机器设备零部件用厚壁精密光亮无缝管的主要其工艺性能。但对材料的其它其工艺性能（如熔炼特性、浇铸特性、可锻特性等）同样有规定，但通常问题不大。