调质钢精密厚壁无缝管的组织特点

调质钢精密厚壁无缝管有着优良的整体材料力学性能，这与其在使用状态下结构为中碳热处理回火索氏体相关。这种结构状态有着以内特点。

1.強化相为弥散均匀的分散的颗粒状碳化物，能够确保有较高的塑变抵抗力和疲劳强度。

2.结构匀称性好，减少了裂痕在部分基础薄弱地域产生的概率，能够确保有优良的塑性变形和柔韧性。

3.做为基材结构的铁素体是以表面淬火马氏体变化而成的，其晶体微小，使钢的冷脆倾向性极大的减少。

调质钢精密厚壁无缝管的化学成分

调质钢精密厚壁无缝管在化学成分上的主要特点是中碳，并辅以合金化。主加合金元素有Mn，Cr,Si,Ni,B等。这种元素独立添加或复合型添加能够提升钢的淬透性，并确保机械零部件总体有着优良的整体材料力学性能。这是调质钢厚壁精密钢管成分设计的关键着眼点。

辅加元素有Mo，W，V，Ti等碳化物产生元素，他们一般不独立添加，只是加在带有主加元素的钢中，且成分较少。关键效果是进一步细化晶体、提升热处理回火可靠性和钢的强柔韧性。调质钢精密无缝管的热处理回火溫度恰好位于第二种热处理回火脆性的温度范围，添加W,Mo元素能够抑制热处理回火脆性。必须特別指出的是，调质钢精密厚壁无缝管一般用以制作大的结构件，因此淬透性非常重要。

调质钢精密厚壁无缝管的热处理工艺

因为调质钢精密厚壁无缝管中碳含量较高，又带有不一样数目的合金元素，因而在热加工后，其结构将有很大的差別。为了更好地改进车削加工水平，及其改进因轧、锻不合理而导致的晶体较粗大和带条状结构，调质钢在车削制作加工前必须做好预备期热处理工艺，针对合金元素成分较低的调质钢精密厚壁无缝管，可做好正火或退火处理。针对合金元素成分较高的调质钢精密厚壁无缝管，因正火后可得到马氏体结构，仍然需要正火后，再在Acl以内溫度做好高溫热处理回火，使其结构变化为颗粒状珠光体，减少強度，有利于车削制作加工。

调质钢精密厚壁无缝管的最后热处理工艺是表面淬火加高溫热处理回火。调质钢精密厚壁钢管的最后性能取决于热处理回火溫度的选择。

当规定高塑性变形、高韧性及相应的強度时，选用五百〜六百℃热处理回火，即调质处理，得到热处理回火索氏体结构。当零部件还规定表层有优良的耐磨性能时，则再做好表面淬火或化学热处理工艺，如渗氮处理。

当零部件规定较高的強度和合理的塑性变形和柔韧性时，选用两百~二百五十℃热处理回火，以得到热处理回火马氏体结构；或选用四百五十℃上下热处理回火，以得到屈氏体结构。