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常用调质钢精密无缝光亮管

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常用调质钢精密无缝光亮管

根据淬透性的高低,调质钢精密无缝光亮管可以大致分为三类:

1.低淬透性调质钢精密无缝光亮管,如四十#,45#精密钢管表面淬火临界状态直径为8〜17亳米,而45MnV精密钢管,40Cr精密钢管,38CrSi精密钢管,40CrV精密钢管,四十MnVB精密钢管等油淬临界状态表面淬火直径为30~40mm;

2.中淬透性调质钢精密无缝光亮管,油淬临界状态表面淬火直径为四十〜六十亳米,如40CrMn精密钢管,40CrNi精密钢管,35CrMo精密钢管和30CrMnSi等;

3.高淬透性调质钢精密无缝光亮管,油淬临界状态表面淬火直径超过六十〜100毫米,如40CrNiMo,40CrMnMo,25Cr2Ni4WA钢等。其中,45钢和40Cr钢的应用最广泛。为了节约Cr元素,常用四十MnB,42SiMn,四十MnVB钢代替40Cr钢。此外,在500℃以下的较高温度下工作的工件,如汽轮机转子、叶轮等,可用35CrMo,40CrMn钢等。对一些大型机器设备选用横截面大的大锻件用钢时,还应考虑相关的使用性能,如铸造性能、锻造性能、白点敏感性、热处理回火温度范围的宽窄、热处理回火脆倾向性、可焊性和切削加工性能等。

调质工件用钢无缝精密光亮管的发展动向

(1)低碳马氏体钢精密无缝光亮管

钢表面淬火形成马氏体是強化钢的基本方法,但调质工件经高温热处理回火后,马氏体已经不复存在,因此可以说,调质处理使淬火钢已失去马氏体強化的意义,它只是利用表面淬火条件,使α相获得极大的过饱和度,以便在热处理回火时析出碳化物,产生弥散強化的作用。但就热处理回火索氏体而言,碳化物的弥散強化作用也未充分发挥,所以调质处理所得的热处理回火索氏体强度是较低的。为了提高钢的强度,就需要相应地改变组织状态。如上所述,将调质钢精密无缝光亮管表面淬火后进行低温热处理回火得到中碳热处理回火马氏体,可以获得很高的强度,怛随之而来的却是塑性和韧性的牺牲。如何才能在获得高强度的同时,也保持更高的塑性和韧性呢?低碳马氏体钢精密无缝光亮管的研究开发为此提供了成功的思路和实践。

低碳马氏体是具有高密度位错的板条马氏体,在板条内部有自热处理回火和热处理回火析出的匀称分布的碳化物,板条间具有少许残留的奥氏体薄膜。低碳(合金)钢表面淬火成低碳马氏体,合理利用了钢的強化和韧化方式,使钢不仅强度高而且塑性和韧性好。

(2)中碳微合金非调质钢精密无缝光亮管

中碳微合金非调质钢是做为调质工件(如各类汽车、拖拉机的发动机曲轴、曲轴连杆)用钢的创新型结构钢精密无缝光亮管。

这类钢的优点是在锻造或热轧冷却后,就可以达到发动机曲轴、曲轴连杆等工件所要求的强度和轫性,即可将锻(轧)材直接加工成工件,而省去调质处理及随后的热处理变形矫正等工序。

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