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滚动小口径精密轴承钢管工作条件及性能要求

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滚动小口径精密轴承钢管工作条件及性能要求

滚动轴承是一种关键的基础零件,其作用关键在于支撑轴径。滚动轴承由内套、外套、滚动体(滚珠、滚轮、滚针)和保持架四部分组成。在这当中,除保持架经常使用低碳钢(08钢)金属薄板冲制外,内套、外套和滚动体则均用轴承钢制作。除此之外,小口径精密轴承钢管还被广泛地用于制造各类工具和耐磨零件,如精密量具、冷变形模具、丝杠、冷轧辊和高强度的轴类等。

滚动小口径精密轴承钢管的运行条件及性能要求

滚动小口径精密轴承钢管的运行条件

滚动轴承运转时,小口径精密轴承钢管内外套圈与滚动体之间呈点或线触碰,接触表面积极小,在接触表面上承载巨大的压应力和交变荷载,接触应力可以达到2~5GPa,应力交变频次可以达到一分钟上万次乃至更多,以致非常容易造成小口径精密轴承钢管的触碰疲劳破坏。其关键损坏类型是在轴承钢精密管滚动体内外套的运行表层上形成麻点脱落,以致造成机械震动和噪声,降低轴承的运转精度。

滚动轴承在高速运转时,不仅有滑动摩擦,而且有滚动摩擦,以致形成强烈的摩擦磨损,其至形成大量的摩擦热。其损坏类型是:由于磨损引起轴承用精密钢管规格变化;摩擦热可以引起结构变化,由于金相组织比容的差异,不但形成附加应力,而且会由于体积效应而形成规格变化。总之,可能由摩擦磨损引起规格变化而影响轴承的精度,也可能由摩擦热使表面温度升高而造成表层“烧伤”。

另外,有时在强大冲击荷载的作用下,小口径精密轴承钢管也可能形成破碎。在特殊条件下运行的轴承,使精密轴承钢管常与大气、水蒸气及腐蚀物质相触碰,以致形成腐蚀。

滚动小口径精密轴承钢管的性能要求

小口径精密轴承钢管应具有如下性能:

1.高的弹力極限、抗拉伸强度和触碰疲劳极限;

2.高的淬硬性和必备的淬透性,以确保高耐磨性能,其强度为六十一〜六十五HRC;

3.一定的冲击韧性;

4.优良的规格可靠性(或结构可靠性),这对精密轴承特別关键;

5.在和大气或工业润滑油触碰时,要能抵挡化学腐蚀。

对于大批量生产的轴承,其所用钢种除必须满足使用性能外,还应具有优良的加工工艺性能。

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